このタッチポイントが小さくなればなるほど造形モデルとサポート材との接地面が小さくなり、造形モデルが取り外しやすくなり、サポート材の跡も小さくなります。その反面、造形物が支えられない可能性もあります。
テキストはクリエイティブ・コモンズ 表示-継承ライセンスの下で利用可能です。追加の条件が適用される場合があります。詳細は利用規約を参照してください。
すべての造形モデルが斜めがいいとは限りません。造形モデルの形状や、サポート材をどうしても付けたく無い場合などは水平・垂直方向でプリントしたほうが綺麗に仕上がる場合も多くあります。
サポート材の設定はサポートの自動設定を押すと自動でプリント方向に従ってサポート材を付けてくれます。
電話で相談 3Dプリンター・3Dスキャナーなどお気軽にお問合せください。
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必ずしもワンクリックプリントが最もきれいに造形できるわけではありません。造形モデルの形によってはサポート材を付けたく無いところまでサポート材がついてしまったりします。あくまでもプリント設定の一つとして造形の目安にしてください。例えば、このワンクリックプリントをベースにサポート材の数量や大きさなどを編集することもできます。
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ただ、内部サポートを付けるとサポート材が除去できない部分が出てくる可能性があり、形状によって判断が必要です。
カーソルを白い丸に合わせると赤くなるのでクリックすると消えます。 その後「適用」ボタンを押すとサポート材が生成されます。
レジンタンクの液体レジンにカップ状の造形モデルがつかることで、プリントしたパーツとレジンタンクの間に空気が閉じ込められ、真空状態になります。これが吸引カップといわれる状態で、造形モデルがゆがんだり積層跡が残ったりする可能性があります。
複製では、数量を指定して同じ設定の造形モデルを複製することができます。
スライダーバーをスライドさせると設定したプリントプロセスを確認することができます。内部の構造やサポート材の付き方など、複雑なモデルでは内部構造までプリントプロセスを見ることができます。
ホームボタンを押すと中心に合わせられます。 スライダーでプリントプロセスを確認する
シフトはそれの出来によって労働の成果が変わる非常に重要なものでありますが、シフトの作成が仇となり業務を圧迫してしまっては本末転倒です。